식물성 캡슐
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식물성 식물 캡슐 사양표 |
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크기 |
000# |
00# |
0# |
1# |
2# |
3# |
4# |
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캡 길이(mm) |
12.9±0.3 |
11.6±0.4 |
10.8±0.4 |
9.8±0.4 |
9.0±0.3 |
8.1±0.3 |
7.1±0.3 |
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본체 길이(mm) |
22.3±0.3 |
19.8±0.4 |
18.4±0.4 |
16.4±0.4 |
15.4±0.3 |
13.4±0.3 |
12.1±0.3 |
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벽브러스트 두께(mm) |
0.110±0.015 |
0.110±0.015 |
0.110±0.015 |
0.100±0.015 |
0.100±0.015 |
0.095±0.015 |
0.095±0.015 |
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본체 벽 두께(mm) |
0.110±0.015 |
0.110±0.015 |
0.110±0.015 |
0.110±0.015 |
0.095±0.015 |
0.095±0.015 |
0.095±0.015 |
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캡 직경(mm) |
9.86-10.02 |
8.48±0.03 |
7.58±0.03 |
6.82±0.03 |
6.35±0.03 |
5.86±0.03 |
5.33±0.03 |
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본체 직경(mm) |
9.48-9.64 |
8.15±0.03 |
7.34±0.03 |
6.61±0.03 |
6.07±0.03 |
5.59±0.03 |
5.06±0.03 |
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전체 길이(mm) |
25.7 |
23.3±0.03 |
21.2±0.03 |
19.0±0.03 |
17.5±0.03 |
15.5±0.03 |
13.9±0.03 |
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평균 체중(mg) |
132±12 |
122±10 |
97±8 |
77±6 |
62±5 |
49±4 |
39±3 |
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용량(ml) |
1.38 |
0.95 |
0.68 |
0.5 |
0.37 |
0.3 |
0.21 |
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채우다 충분한 측정하다 (mg) |
밀도분말 (0.6g/ml) |
822 |
570 |
408 |
300 |
222 |
180 |
126 |
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밀도분말 (0.8g/ml) |
1096 |
760 |
544 |
400 |
296 |
240 |
168 |
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밀도분말 (1.0g/ml) |
1370 |
950 |
680 |
500 |
370 |
300 |
210 |
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밀도분말 (1.2g/ml) |
1644 |
1140 |
816 |
600 |
444 |
360 |
252 |
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40~60*70cm 포장 수량/Ctn |
6×104/4×104 |
8×104/6×104 |
10×104/8×104 |
14×104/12×104 |
16×104/14×104 |
24×104/22×104 |
32×104/30×104 |
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야채 캡슐이 미리 잠겨있습니다:
사전 잠금 상태: 스냅핏 홈이 6개의 잠금 노치에 부드럽게 들어가 포장 및 운송 중에 캡슐 캡과 본체 완성이 가능합니다.
잠긴 상태: 내용물이 누출될 위험이 없도록 밀봉되어 보장됩니다.
F질병 과정:
1, 별도의 캡슐 본체와 캡슐 캡
2,약숟가락으로 적당량의 가루를 덜어냅니다.
3, 분말을 여러 번 채우십시오.
4, 캡슐 캡을 덮고 보관을 위해 밀봉하세요.
제품포장:
1. 재료 선택: 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 종이나 생분해성 플라스틱과 같은 환경 친화적이고 분해 가능한 포장 재료를 선택합니다.
2. 포장 형태 : 작은 봉지 포장이나 병 포장 형태를 채택할 수 있으며, 캡슐의 크기와 수량을 합리적으로 설계할 수 있습니다.
3. 보호 설계: 식물 캡슐의 품질과 안정성을 보호하기 위해 포장에 특정 충격 방지, 습기 방지 및 차광 특성이 있는지 확인하십시오.
4. 표시 및 사용방법 : 제품명, 성분, 효능, 용법 및 용량, 유통기한 등 중요한 정보를 포장에 명확히 표시하고 식물캡슐의 특징과 장점을 추가합니다.
5. 매력적인 디자인 : 제품의 자연스럽고 건강한 이미지가 부각될 수 있도록 매력적인 포장외관을 디자인하고, 식물 이미지나 그린 요소 활용을 고려합니다.
생산 라인:
1. 원료 준비:고품질의 야채 식물 및 기타 필수 원료를 선택하십시오. 원자재가 관련 품질 표준 및 규제 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
2. 솔 준비:HPMC를 적절한 용매(보통 물)와 혼합하고 가열하고 저어서 졸을 형성합니다. 졸의 제조에는 졸의 품질과 안정성을 보장하기 위해 온도, 교반 속도 및 시간의 제어가 필요합니다.
3. 성형: 연질겔 성형기 등 특수 성형 장비를 통해 졸을 중공 캡슐 형태로 성형합니다. 성형 공정에는 일관된 캡슐 크기와 모양을 얻기 위해 금형을 사용하는 작업이 포함될 수 있습니다.
4. 건조:형성된 캡슐을 건조하여 과잉 용매를 제거하고 캡슐을 고형화합니다. 건조 공정은 일반적으로 캡슐의 물리적 특성과 품질을 보장하기 위해 제어된 온도 및 습도 조건에서 수행됩니다.
5. 스크리닝 및 분류:건조된 캡슐을 선별하고 분류하여 깨지거나 불규칙한 모양의 캡슐과 같은 부적격 캡슐을 제거합니다. 캡슐의 크기, 무게 또는 기타 특정 요구 사항에 따라 정렬을 수행할 수 있습니다.
6. 품질검사: 육안검사, 사이즈 측정, 기밀성능 테스트 등 엄격한 품질검사를 실시하여 규정된 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.
7. 포장:적격 캡슐은 일반적으로 캡슐의 품질을 보호하고 오염을 방지하기 위해 밀폐 포장 재료를 사용하여 포장됩니다.
제품 인증:
